醬菜巴氏殺菌機(jī)是食品加工中常見的設(shè)備,特別用于醬菜類產(chǎn)品的巴氏殺菌過(guò)程。通過(guò)加熱的方式殺死微生物,確保食品的安全性和保質(zhì)期。盡管具有較高的自動(dòng)化水平,但在使用過(guò)程中,仍然可能出現(xiàn)一些故障,影響其正常工作。本文將探討
醬菜巴氏殺菌機(jī)的常見故障及其維護(hù)方法。
一、常見故障
1、溫度異常:溫度異常是最常見的故障之一,通常表現(xiàn)為加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。加熱溫度過(guò)高可能會(huì)導(dǎo)致醬菜產(chǎn)品變質(zhì),失去原有的口感和營(yíng)養(yǎng);而溫度過(guò)低則無(wú)法達(dá)到殺菌效果,導(dǎo)致微生物未被殺死,影響食品的安全性。
2、水位異常:在巴氏殺菌過(guò)程中,水位的控制至關(guān)重要,水位過(guò)低或過(guò)高都會(huì)導(dǎo)致殺菌效果不理想。水位過(guò)低可能導(dǎo)致加熱元件暴露在空氣中,造成過(guò)熱或燒壞元件;水位過(guò)高則可能導(dǎo)致殺菌機(jī)溢水,影響周圍環(huán)境。
3、管道堵塞:在運(yùn)行時(shí),會(huì)涉及到水循環(huán)、加熱和冷卻等多個(gè)系統(tǒng),管道堵塞會(huì)導(dǎo)致水流不暢,從而影響加熱效果和溫控精度。尤其是當(dāng)冷卻水管道發(fā)生堵塞時(shí),可能導(dǎo)致熱水無(wú)法及時(shí)排出,進(jìn)一步影響殺菌效率。
4、電氣故障:電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障可能導(dǎo)致無(wú)法啟動(dòng)或出現(xiàn)操作異常,通常表現(xiàn)為顯示屏無(wú)法正常顯示、按鈕無(wú)反應(yīng)、加熱元件不工作等。

二、維護(hù)方法
1、定期檢查溫控系統(tǒng):溫控系統(tǒng)是醬菜巴氏殺菌機(jī)的核心部分,定期檢查溫控器、傳感器和加熱元件的狀態(tài),確保其正常運(yùn)行。定期校準(zhǔn)溫度傳感器,確保溫度讀數(shù)準(zhǔn)確。在使用過(guò)程中,要及時(shí)清理溫控器周圍的污垢,避免影響其靈敏度。
2、清理水垢:水垢積累是常見的故障原因之一。定期清潔水管道和加熱元件,避免水垢的積累。對(duì)于水質(zhì)硬度較高的地區(qū),可以考慮定期使用去垢劑清洗管道,或安裝軟水設(shè)備來(lái)減少水垢的形成。
3、定期檢查水位控制系統(tǒng):定期檢查水位傳感器和水泵的工作情況,確保水位控制系統(tǒng)正常運(yùn)行。必要時(shí),可以對(duì)水泵進(jìn)行潤(rùn)滑或更換,確保水流暢通,避免發(fā)生水位異常。
4、檢查電氣系統(tǒng):電氣故障通常是由于電路板或電氣元件老化造成的,因此需要定期檢查電氣元件的工作情況。尤其要注意電纜連接是否穩(wěn)固,電路板是否有腐蝕或損壞的痕跡。如果發(fā)現(xiàn)電氣故障,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,避免繼續(xù)使用造成更大損壞。
醬菜巴氏殺菌機(jī)在食品加工中的應(yīng)用廣泛,能夠有效地保證醬菜的衛(wèi)生和安全。通過(guò)定期檢查和維護(hù),可以預(yù)防和解決常見的故障,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的工作原理和故障排除方法,在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能及時(shí)做出反應(yīng),以保證生產(chǎn)效率和食品質(zhì)量。